Numru dejjem jikber ta 'kuntratturi tal-kostruzzjoni tat-toroq qed jutilizzaw magni tal-blasting tal-pjanċa tal-azzar għat-tneħħija tas-sadid. B'manutenzjoni xierqa, il-ħajja tas-servizz ta 'dawn il-magni tista' tiġi estiża b'mod effettiv. Kif wieħed għandu jżomm b'mod korrett magna tal-blasting tal-pjanċa tal-azzar?
1. Spezzjona l-partijiet reżistenti għall-ilbies-fi ħdan il-magna mobbli tal-blast blasting għal xedd u ibdelhom minnufih.
2. Illubrikha sew il-partijiet li jiċċaqilqu; iċċekkja liema partijiet jeħtieġu lubrikazzjoni qabel l-istartjar. Tapplikax aktar-lubrikant.
3. Meta tinstalla jew tissostitwixxi xfafar, kun żgur li d-differenza fil-piż bejn ix-xfafar ma taqbiżx il-5 grammi.
4. Qabel ma tagħlaq, ivverifika bir-reqqa li l-operazzjonijiet kollha ġew mitmuma kif suppost.
5. Iċċekkja l-iskrin tal-filtru tas-separatur għal debris akkumulat u naddafha minnufih.
6. Spezzjona l-katusi tal-ġbir tat-trab għal tnixxijiet tal-arja.
7. Isma għal kwalunkwe ħsejjes anormali waqt li tħaddem il-magna.
8. Iċċekkja li hemm provvista suffiċjenti ta 'shot media qabel kull startup.
9. Il-kwalità tal-gverta tal-pont tal-azzar għandha tikkonforma mal-ispeċifikazzjonijiet jew ir-rekwiżiti tad-disinn.
10. Il-wiċċ tal-azzar (inkluż il-bażi tal-ħitan protettivi) għandu jkun lixx, nadif u niexef. Għandu jkun ħieles minn tikek vojta, looseness, honeycombing, pitting, mehrież maħlul, ħmieġ maħlul, aġenti li jirrilaxxaw il-moffa, u tbajja taż-żejt; is-saħħa tal-wiċċ għandha tissodisfa r-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni.
11. Il-materja prima li tidħol fis-sit trid tkun għaddiet minn spezzjoni ta' kampjunar.
12. Żgura li jkun hemm biżżejjed ħaddiema, kontenituri u għodod oħra disponibbli.
13. Uża tagħmir li kapaċi jneħħi simultanjament il-laitance u jiġbor it-trab, li fih sistema ta' drive bi propulsjoni waħedha u mekkaniżmu ta' rkupru tal-isparatura ta' ċirku magħluq-. Issettja l-magna tal-blasting tal-isparatura biex tħaffef l-irkaptu 2-3, b'veloċità operattiva ta '5-10 m/min u S390 shot media. Wara li tistabbilixxi l-parametri tal-proċess tal-ibblastjar, wettaq-sparatura b'żona kbira u aċċerta tindif bir-reqqa mat-tlestija.
14. Il-proċess ta 'shot blasting għandu jkun kontinwu. Jekk l-ibblastjar jieqaf għal xi raġuni, ireġġa 'lura l-magna 30 ċm qabel ma terġa' tibda taħdem. Wara li l-magna tgħaddi minn fuq sezzjoni, spezzjona mill-ewwel iż-żona ta 'koinċidenza għall-kwalità u tmiss xi spots mitlufa.
15. Angle grinders jistgħu jintużaw biex jillivellaw żoni speċifiċi tal-gverta tal-pont tal-azzar u ħitan protettivi. Kun żgur li ma jkunx hemm skanalaturi jew indentazzjonijiet notevoli; it-truf għandhom ikunu dritti u ċatti biex jiggarantixxu adeżjoni effettiva tas-saff li ma jgħaddix ilma minnu.
16. Il-ħruxija tal-blast-shot għandha tissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet. Ħruxija eċċessiva twassal għal konsum għoli ta 'primer u xogħol ta' rimedju estensiv, filwaqt li tikkomprometti wkoll is-saħħa tal-bonds; bil-maqlub, ħruxija insuffiċjenti tirriżulta f'adeżjoni fqira. L-istandards ta 'kontroll jiddependu fuq spezzjoni viżwali biex jiżguraw l-ebda debris maħlul, b'livelli ta' ħruxija li jaderixxu mal-istandard SP3.
17. It-travi għandhom truf u ġnub imżerżaq, żoni fejn il-magni tal-blast-sparatura huma suxxettibbli għal tnixxija tal-midja u telf sinifikanti ta' materjal. Biex tikkontrolla l-ispejjeż, it-tim tal-blasting għandu jiġbor u jirriċikla manwalment il-midja; telf tal-midja għandu jinżamm fil-medda ta '10%–20%. L-ibblastjar sat-truf-mingħajr ma jħalli l-midja tinfirex-jista 'jnaqqas b'mod sinifikanti l-ħtieġa għal tħin sussegwenti, u b'hekk jiffranka l-ħin u jimminimizza l-ħela tal-materjal.
Il-punti t'hawn fuq ikopru l-prekawzjonijiet operattivi u d-dettalji bażiċi tal-manutenzjoni għall-magni tal-blasting-shot tal-pjanċa tal-azzar.
